山西東鑫昶洗煤設備公司為您介紹：洗煤機械是選煤行業(yè)的一種常見設備，工作時間長、負荷重、運行速度快、磨損嚴重。怎樣才能減少這種磨損？
在內(nèi)蒙洗煤設備機體的摩擦面上添加一種具有潤滑性能的物質(zhì)，使摩擦面不直接接觸，從而減少摩擦和磨損，稱為潤滑。
設備潤滑是設備維護的重要組成部分。缺油或油脂變質(zhì)會導致設備故障，并可能損壞設備的精度和功能。設備潤滑在減少零件故障和磨損方面起著重要作用。
潤滑劑可以緊密附著在洗煤機械的摩擦面上形成油膜，與零件的摩擦面有很強的結(jié)合力，兩個摩擦面被潤滑劑隔開，使山西洗煤設備零件之間的摩擦變成潤滑劑本身分子之間的摩擦，從而減少摩擦和磨損。
山西東鑫昶洗煤設備公司為您介紹： 山西洗煤設備的發(fā)展道路是不斷前進的，那么洗煤機械行業(yè)競爭也是越來越激烈，和傳統(tǒng)洗選工藝相比有了重大進步，精度和準確度的保持，零部件的耐用型，執(zhí)行可靠程度，以及選煤機的安全操作性都體現(xiàn)了新洗選工藝的進步。
洗煤設備將入選的原煤和洗選介質(zhì)一起送入跳汰機，使得原煤均勻的分布在跳汰室篩板上，形成的床層有一定的厚度，當壓縮空氣通過風閥進入到空氣室時，跳汰室形成上升水流，那么篩板上原煤在上升水流的作用下，逐漸松散隨之上升；選煤設備煤的相對密度小上升就快，被水沖的較高，同理，矸石的相對密度大，在選煤機中上升的慢沖的較低，可以想象，原本壓在矸石下面的煤塊，其中一部分通過洗選，越過矸石上升到上層，壓縮空氣通過風閥被排出，水自然流動；選煤設備跳汰室形成降水流，煤粒等也隨之下降，通過物理原理，相對密度較大的顆粒或物體先下沉，也就早落在篩板上，反之較輕的顆粒下降速度慢，落在矸石層的上面，等到洗煤機下降水流結(jié)束后，分層終止完成一次循環(huán)。
其實在山西數(shù)控洗煤機每次跳汰循環(huán)中，原煤和各種雜志混合物都受到一定的分選作用，反復多次分層就逐步完善，到選煤機相對密度小的煤集中在上層，相對密度大的矸石集中在底層，中等比重的中煤自然分布在煤和矸石之間，就像雞尾酒一樣出現(xiàn)分層，在選煤設備分層過程中，顆粒大小和形狀對分層產(chǎn)生都有一定影響，從而影響跳汰機分層，但不會改變跳汰過程中煤和矸石按相對密度分層的實質(zhì)。
